气动隔膜泵故障与维修

　　气动隔膜泵使用一段时间后难免出现故障，接下来就为大家介绍一下常见的故障维修方法吧。

　　1、泵的振动比较大

　　由于隔膜泵本身是有较大脉冲，所以其振动是必然的，可以通过以下方法降低振动影响;可能底座螺丝松动，加固底座螺钉;泵与管道连接采用软管连接，不宜拉得过紧，应有一定余量，防止产生共振;采取阻尼器来降低脉冲消减振源。

　　2、传送物料有从气阀排出

　　气阀里有传送物料排出，是液体通过膜片进入了气体腔。出现了这种故障的原因：膜片发生破裂，产生渗透;膜片的压板没有压紧，导致液体可以从压板处流出气体腔，同时由于膜片并没有破损，其还能够正常移动，故能够将物料从排气阀压出。

　　3、只有连续排气声

　　排气阀出现故障，可能前面的排气阀被卡死，不能移动，或者是阀芯两端的塑料垫片发生变形。进气分配阀芯磨损，密封不好，引起空气泄漏或堵塞，不能切换方向。进气或者排气的橡胶垫片密封不好，漏气。

气动隔膜泵既能抽送流动的液体，又能输送一些不易流动的介质，具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。

　　1、不需灌引水．吸程高达5m．扬程达70m．出口压力≥6bar。

　　2、流动宽敞，通过性能好．允许通过大颗粒直径达10mm。抽送泥浆、杂质时，对泵磨损甚微；

　　3、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在1—7 bar之间)：

　　4、该泵无旋转部件，没有轴封，隔膜泵|等抽送的介质与泵的运动部件、工件介质完全隔开，所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易发挥或腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身安全；

　　5、不必用电．在易燃、易爆场所使用安全可靠；

　　6、可以浸没在介质中工作：

　　7、使用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门．即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然�；靡膊换嵋虼硕鸹担坏┏汉�，泵会自地动�；�，具有自我�；ば阅�，当负荷恢复正常后，又能自动启动运行；

　　8、结构简单、易损件少，该泵结构简单，安装、维修方便，泵输送的介质不会接触到配气阀，联杆等运动部件，不象其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降：

　　9、可输送较粘的液体(粘度在1万厘泊以下)：

　　10、本泵无须用油润滑，即使空转．对泵也无任何影响，这是该泵特点。

特点

　　1、由于用空气作动力，所以流量随背压(出口阻力)的变化而自动调整，适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的，如果用于粘度稍高的流体，则需要配套减速机或变频调速器，成本就大大的提高了，对于齿轮泵也是同样如此。

　　2、在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低，如燃料、火药、炸药的输送，因为：第一、接地后不可能产生火花；第二、工作中无热量产生，机器不会过热；第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动小。

　　3、在工地恶劣的地方，如建筑工地、工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂，管路易于堵塞，这样对电泵就形成负荷过高的情况，电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调，管道堵塞时自动停止至通畅。

　　4、另外隔膜泵体积小易于移动，不需要地基，占地面极小，安装简便经济�？勺魑贫轿锪鲜渌捅�。

　　5、在有危害性、腐蚀性的物料处理中，隔膜泵可将物料与外界完全隔开。

　　6、或是一些试验中保证没有杂质污染原料。